Misförståelse och påverkan av att bedöma bollkvalitet på bollkvarn
Kvaliteten på kulkvarnskulan påverkar inte bara produktiviteten utan också kulkonsumtionen och påverkar sedan slipmedelskostnaden. Det är fel att sträva efter hög hårdhet och låg enhetskonsumtion. Hög hårdhet och låg enhetskonsumtion är inte lika med låg kostnad. Bollar med hög hårdhet och låg enhetsförbrukning är ofta mycket dyra. Hög hårdhet ökar inte nödvändigtvis eller till och med sänker produktiviteten。
Kvaliteten på kulkvarnskulan påverkar inte bara produktiviteten utan också kulkonsumtionen och påverkar sedan slipmedelskostnaden. Det är fel att sträva efter hög hårdhet och låg enhetskonsumtion. Hög hårdhet och låg kostnad är inte samma sak som hög hårdhet och låg kostnad. Hög hårdhet ökar inte nödvändigtvis produktiviteten eller till och med sänker produktiviteten. Endast hög produktivitet kan minska enhetskonsumtionsindikatorerna. Därför bör de primära kriterierna för insättning av stålkulor vara hög bruksproduktivitet och låga slipmedelkostnader. Bara med hög produktivitet och låg slipning medellång kostnad kan goda ekonomiska fördelar uppnås. Ekonomisk nytta är en nödvändig förutsättning för att företag ska kunna överleva och utvecklas.
När du väljer stålkulor ignoreras ofta två problem: ju hårdare stålkulorna är, desto bättre är de, men rätt hårdhetsvärde; och tätheten hos stålkulor är också ett problem som inte kan ignoreras. Generellt sett, med ökningen av hårdheten, så länge det inte finns någon krossning, kommer enhetskonsumtionen av stålkula att minska; dessutom kan kulformationsdeformationen reduceras, och kulformationsdeformationen i krossning kan vara liten, och energin kan användas för att krossa malmpartiklar mer, vilket kan öka produktiviteten hos bruket. Emellertid kan ökningen av hårdheten hos stålkulan bara vara måttlig, det finns ett lämpligt intervall, inte desto hårdare desto bättre. Om bara bollförlusten beaktas, desto högre hårdhet, desto lägre konsumtion. Emellertid för fabrikens produktivitet, produktiviteten ökar med ökningen av kulhårdheten inom ett visst intervall, men när hårdheten överstiger ett visst intervall påverkas kvarnens produktivitet negativt och produktiviteten hos bruket kommer att minska. När hårdheten hos stålkulan är för hög, finns det två skäl
① Stålkulan studsar allvarligt och orsakar en del av energiförlusten i rebound, så att kulanergin inte används mer för krossning, så det påverkar krossningen;
② När stålkulans hårdhet är för hög, kommer bollen och bollen i kontakt med varandra och glider hårt, vilket inte effektivt kan ingripa mineralpartiklarna mellan kulorna och försvaga malmpartiklarnas malningseffekt.
När det gäller påverkan av bolltäthet på slipning, generellt sett, är produktiviteten för bollar med samma storlek och med hög täthet högre än den med låg täthet.
Stålkulans densitet påverkas av tre faktorer
① Stål, gjutjärn, legerat stål, etc. densiteten för olika material är annorlunda, densiteten för stål är högre än den för gjutjärn, och legerat stål skiljer sig beroende på densiteten och innehållet i huvudlegeringselementen.
② På grund av påverkan av tillverkningsmetoden för stålkula är strukturen för den valsade och smidda stålkulan tät, så densiteten är hög. Strukturen för gjutstålkula, gjutjärnskula eller gjutlegeringsboll är inte särskilt tät, även det finns porer, så densiteten är mindre.
③ Densiteten för olika kristallstrukturer som martensit, austenit, bainit och ferrit är också olika, vilket också påverkar kristalliniteten.
